Sprechen Sie uns schon im Vorfeld bei der Festlegung der Bauteilgeometrie an, damit wir Sie bei der fertigungsgerechten Auslegung beraten können.
Bei komplexen Bauteilen simulieren wir die Füll- und Nachdrückphase im Spritzgiessprozess, damit wir das Füllverhalten der thermoplastischen Formmassen vorhersagen und die Werkzeugkonstruktion bzw. die Bauteilgeormetrie entsprechend anpassen können.
- Darstellung des Fliessfrontverlaufes zur Visualisierung des Füllvorganges
- Bestimmung der Anforderungen an Einspritzdruck und Schließkraft
- Optimierung der Wanddicke, um ein gleichmäßiges Füllen zu gewährleisten, die Zykluszeiten zu minimieren und die Teilekosten zu reduzieren
- Vorhersage der Position der Bindenähte mit der Möglichkeit, diese entweder zu versetzen, zu minimieren oder zu entfernen
- Erkennen potentieller Lufteinschlüsse und Festlegung von Positionen für eine korrekte Werkzeuglüftung
- Optimierung der Prozessbedingungen wie Einspritzzeit, Einspritzgeschwindigkeitsprofil, Schmelztemperatur, Nachdruck, Nachdruckzeit und Zykluszeit
- Bestimmung von Bereichen mit hoher Volumenschwindung, die Verzugsprobleme an den Teilen hervorrufen könnten
- Bestimmung der Anschnitterstarrungszeit
